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高低溫磁力泵


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更新時間:2026-01-19
產品描述:高低溫磁力泵并非簡單的泵型升級,而是針對溫度與絕對安全需求的一種技術集成解決方案。它通過磁力傳動原理從根本上解決了動密封泄漏的行業(yè)難題,并憑借在材料科學、磁學、熱力學和結構力學上的綜合設計,成功跨越了廣闊的工藝溫域。

  高低溫磁力泵并非簡單的泵型升級,而是針對溫度與絕對安全需求的一種技術集成解決方案。它通過磁力傳動原理從根本上解決了動密封泄漏的行業(yè)難題,并憑借在材料科學、磁學、熱力學和結構力學上的綜合設計,成功跨越了廣闊的工藝溫域。
  一、 磁力泵的核心工作原理:無接觸傳動
  要理解高低溫磁力泵,首先需掌握其核心——磁力耦合傳動技術。
  傳統(tǒng)離心泵通過泵軸直接連接電機,動力傳遞部位必須使用機械密封來防止介質泄漏。而機械密封是動密封,存在磨損風險,是潛在的泄漏點。
  磁力泵則取消了這種直接機械連接。其傳動結構主要由三部分組成:
  內磁轉子:與泵葉輪相連,被封閉在泵殼和隔離套之內,與介質接觸。
  隔離套:一個靜止的密封件,通常由金屬(如哈氏合金)或高性能陶瓷制成。它位于內、外磁轉子之間,將輸送介質包裹在一個密閉的腔體內。
  外磁轉子:與電機軸相連,位于隔離套之外。
  當電機啟動時,外磁轉子在磁力的作用下,穿透隔離套,驅動內磁轉子及葉輪同步旋轉。這個過程實現(xiàn)了動力的“非接觸式”傳遞,從結構原理上了軸封泄漏的可能性。
  二、 高低溫磁力泵的獨特技術挑戰(zhàn)與突破
  普通磁力泵或許能應對常溫工況,但“高低溫”的條件對其提出了更高要求。昆山奧蘭克的高低溫磁力泵通過以下技術實現(xiàn)突破:
  1. 應對高溫挑戰(zhàn)(通常指≥120℃至450℃)
  磁鋼穩(wěn)定性:普通永磁體(如釹鐵硼)在高溫下會退磁失效。高低溫磁力泵必須采用釤鈷等高溫型永磁材料,其具有的內稟矯頑力和溫度穩(wěn)定性,確保在長期高溫環(huán)境下磁力不衰減。
  熱管理與冷卻:
  隔離套冷卻:高速旋轉的隔離套在磁場中會產生渦流熱,疊加介質本身的高溫,可能導致局部過熱。必須設計獨立的冷卻流道(如API 685標準中的循環(huán)方案),對隔離套進行強制冷卻。
  軸承冷卻與潤滑:泵內的滑動軸承(通常為碳化硅/石墨組合)依賴介質自身潤滑。在高溫下,需確保有足夠的、持續(xù)的內部循環(huán)液流,既帶走熱量,又形成潤滑液膜。
  材料熱強度:泵體、葉輪及隔離套等關鍵部件需采用耐熱合金鋼(如SCS系列不銹鋼),以保證在高溫下仍具備足夠的機械強度和抗蠕變能力。
  2. 應對低溫挑戰(zhàn)(通常指≤-20℃至-100℃及以下)
  材料低溫韌性:常溫下堅韌的金屬材料在超低溫下可能變脆(低溫脆性)。深冷磁力泵的承壓部件必須選用奧氏體不銹鋼(如304L, 316L)或低溫鎳鋼,這些材料在極寒條件下仍能保持良好的沖擊韌性。
  防結冰與保冷:
  保溫設計:泵體通常設計有保溫夾套,可通入干燥的惰性氣體或維持真空,有效隔絕外部熱量傳入,防止介質汽化或設備結霜,保證輸送穩(wěn)定性。
  軸承適應性:低溫會使?jié)櫥匦愿淖儯S承材料的選擇需考慮與介質在低溫下的相容性和低摩擦特性。
  三、 高低溫磁力泵的核心用途與價值
  基于其絕對密封和寬溫域適應的特性,高低溫磁力泵主要用于以下場景:
  高溫工況:
  導熱油系統(tǒng):作為熱媒循環(huán)泵,在反應釜加熱、壓鑄模溫控制、瀝青加熱等系統(tǒng)中輸送高溫導熱油。
  化工流程:輸送熔融鹽、高溫聚合物、熱油、苯酐等高溫介質。
  低溫與深冷工況:
  液化氣體處理:輸送液氮(-196℃)、液氧、液化天然氣(LNG,-162℃)、液態(tài)二氧化碳等。
  低溫化工:輸送各類低溫溶劑、制冷劑。
  高危介質工況(兼顧高低溫):
  輸送強腐蝕性(如濃硫酸、燒堿)、劇毒性(如光氣)、易爆性(如汽油、溶劑)或高價值(如藥品中間體、貴金屬催化劑)的介質,確保無泄漏損失和安全隱患。
  泵浦簡介:
  AULANK高低溫-磁力泵該款泵浦為磁力驅動式超高溫旋渦泵,移送循環(huán)介質為不含顆粒、纖維的液體(水、導熱油、乙二醇)等。泵浦外觀精美、振動小、噪音低、應用于循環(huán)350℃以內高溫導熱油,循環(huán)180℃以內熱水。
  AULANK高低溫-磁力泵常見故障:
  1)泵軸折斷
  磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷。
  (2)磁力泵軸承損壞。
  磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。
  (3)磁力泵打不出液體
  磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。
  通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查。
  值得注意的是,泵修了幾遍查不出問題,應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常
  (4)磁力泵揚程不足。
  造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。
  (5)磁力泵流量不足。
  造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物堵塞等。
  高低溫-磁力泵維護
  a 清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。
  b 開車前應將泵內灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),打開閥,關閉出口閘閥,接好電源。
  c接通電源,檢查泵的轉向是否正確。
  d機組試運3-6分鐘,如無異常現(xiàn)象可投入運行。
  f在長期停機或泵檢修后第一次開車時,拆下電機的風扇罩并手動盤車,檢查磁力泵轉動是否靈活,在確認沒有問題后裝好風扇罩。
  公司產品包括耐高溫無泄漏磁力驅動泵,小型高壓葉片泵,高揚程,小流量旋渦泵和大流量,中低揚程離心泵等,產品具有耐高低溫,體積小,噪音小,振動低,外觀精致,性能穩(wěn)定等特點,并取得企業(yè),歐盟CE認證,ISO9001:2015(CQC)質量管理體系認證,并自有30余項技術認證,產品耐溫范圍從低-80度至高+350度,循環(huán)介質包括水,導熱油,乙二醇,酒精,碳氫溶液,硅油,齒輪油,液壓油,航空煤油,冰河冷媒等液體.廣泛用于配套模具,輥輪,鍋爐,滅菌,試驗,反應釜,激光焊接等冷熱交換控溫設備,涉及塑料,橡膠,醫(yī)藥,汽車,食品,石油,化工等行業(yè)領域。
  我們的宗旨:“以人為本,服務客戶”,昆山奧蘭克泵業(yè)真誠期待與您的合作!
 

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